Взрывозащищенные светильники - устройство, виды, маркировка и применение

Что такое взрывозащищенные светильники?

"Взрывозащищённые светильники — это особые устройства для безопасной эксплуатации в помещениях и зонах с возможным присутствием взрывоопасных газов, паров и пыли..."

---

   Содержание:

---

1. Введение

2. Устройство

3. Применение

4. Стандарты и требования

5. Классификация зон

6. Виды взрывозащищенных светильников

7. Правила эксплуатации 

 

Введение

Взрывозащищённые светильники специально разработаны для установки и эксплуатации в местах с повышенным риском образования взрывоопасных газовых, пылевых или волокнистых смесей.

Их основное назначение — обеспечение надежного и безопасного освещения рабочих зон, исключающего вероятность случайного воспламенения окружающего пространства при возможных неисправностях самого светильника, включая повреждение изоляции проводов, перегревы элементов и короткие замыкания.

Назначение

Такие светильники активно используются на промышленных площадках, включающих:

• химическое производство,
• нефтеперерабатывающие предприятия,
• горнодобывающую отрасль,
• лакокрасочные цеха и прочие объекты, где велика опасность концентрации опасных веществ в воздухе.

Благодаря конструктивным особенностям, таким как повышенная прочность корпуса, специальная герметизация, устойчивые к воздействию агрессивных сред материалы и электроизоляционные компоненты, взрывозащищённые светильники гарантируют высокую степень защиты как сотрудников, так и производственного оборудования от потенциальных угроз взрыва.

Устройство взрывозащищенного светильника

Конструкция взрывозащищённого светильника предусматривает меры предосторожности против возможных искрообразования, короткого замыкания и перегревания деталей, которые могут привести к возгоранию взрывоопасных сред. Основные конструктивные особенности включают:

• Герметичный корпус: Изготавливается из прочных антикоррозионных материалов, устойчивых к агрессивному воздействию окружающей среды.
• Специальные уплотнители: Обеспечивают герметичность корпуса, исключающую проникновение взрывоопасных смесей внутрь прибора.
• Электроизоляционные элементы: Предохраняют контакты и проводники от короткого замыкания и перегрева.
• Система охлаждения: Предусмотрена защита от превышения температуры корпуса, способная вызвать самовозгорание окружающих взрывоопасных веществ.
• Защитные покрытия: Для предотвращения коррозии и повышения устойчивости к механическим повреждениям поверхность покрывают защитными покрытиями.
• Элементы крепления: Обеспечивают надёжную фиксацию и защиту от вибраций.

Эти компоненты обеспечивают безопасность эксплуатации светильников в условиях риска взрыва и воспламенения газов и паров.

Применение

Основные области применения:

• Нефтехимическая промышленность,
• Газодобывающие предприятия,
• Химическое производство,
• Угольные шахты,
• Объекты хранения горючих материалов и жидкостей,
• Другие промышленные объекты с потенциально опасной средой.

Применение специализированных осветительных приборов существенно снижает вероятность несчастных случаев и повышает уровень производственной безопасности.

Стандарты и требования

Для оборудования, предназначенного для использования во взрывоопасных зонах, действуют международные и национальные стандарты, регламентирующие конструкцию, маркировку и условия эксплуатации:

Международные стандарты:

• IECEx — международная система сертификации электрооборудования для использования во взрывоопасных средах. Включает серию стандартов IEC 60079 (например, IEC 60079-0, IEC 60079-1).
• ATEX — европейская директива ATEX 94/9/EC (позже заменённая на Директиву 2014/34/EU), регулирующая производство и использование оборудования для потенциально взрывоопасных зон. Она охватывает классификацию оборудования по зонам риска (Zona 0, Zona 1, Zona 2) и уровни защиты (EPLs).

Российские стандарты:

• ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011: устанавливает общие требования к конструкции, испытаниям и маркировке электрооборудования для взрывоопасных смесей газов и паров.
• ГОСТ Р МЭК 60079-1-2011: описывает методы испытаний и проверки корпусов электрооборудования методом герметизации ("взрывонепроницаемое исполнение").
• ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012: регламентирует методику изготовления оборудования с защитой типа "pressurized enclosure" («обдув»).
• ГОСТ Р МЭК 60079-18-2014: определяет особенности устройств с типом защиты "intrinsic safety" («искробезопасность»).

Кроме указанных документов, оборудование проходит сертификацию по требованиям Федерального закона №123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", согласно которому обеспечивается защита от воспламенения окружающей среды.

Требования к светильникам:

• Герметичность корпуса и изоляция компонентов.
• Возможность рассеивания тепла без перегрева поверхности лампы и элементов светильника.
• Использование специальных материалов, устойчивых к агрессивным условиям эксплуатации.
• Наличие надежной системы крепления и защиты от механических повреждений.
• Соответствие уровню температурного класса (T1-T6), характеризующему максимальную температуру поверхностей светильника.

Таким образом, стандартизация и сертификация обеспечивают безопасность использования взрывозащищённых осветительных приборов в особо опасных производственных условиях.

Классификация зон

Взрывозащищённые светильники классифицируются по уровню защиты и предназначению в зависимости от зон опасности окружающей среды.

Эти зоны определяются стандартами ГОСТ Р МЭК 60079 и используются для классификации потенциально опасных мест, где возможно образование взрывоопасных смесей газов, паров, пыли или волокон.

Зона 0

Это наиболее опасные зоны, где взрывоопасная атмосфера присутствует постоянно или длительное время. Например, резервуары с горючими жидкостями или газами, закрытые емкости для хранения химикатов.

Для таких зон используются самые высокие уровни защиты электрооборудования, включая полную герметизацию всех элементов светильника.

Типы светильников:

• Полностью защищённые корпуса, часто выполненные из нержавеющей стали или алюминия с покрытием повышенной прочности.
• Изоляционные материалы высокого качества, способные выдерживать длительные воздействия агрессивных сред.
• Герметичные линзы и крепления для предотвращения проникновения газов внутрь конструкции.

Зона 1

Зоны, где возможно образование взрывоопасной атмосферы периодически или редко, но продолжительное время. Такие условия характерны для нефтеперерабатывающих заводов, газовых хранилищ, химических предприятий.

Типы светильников:

• Взрывонепроницаемое исполнение с корпусами, способными выдержать давление взрыва внутри светильника.
• Высококачественное уплотнение электрических соединений и компонентов, предотвращающее проникновение газа внутрь устройства.
• Использование специальных покрытий, устойчивых к коррозии и воздействию агрессивных веществ.
• Рекомендуем светильники ПСС 1Ex

Зона 2

Области, где вероятность образования взрывоопасной смеси крайне мала и кратковременна. Обычно такие зоны располагаются вблизи производственных помещений, где возможны случайные утечки газа или пара.

Типы светильников:

• Светильники с защитой IP6X (защита от пыли и воды).
• Обеспечение надежной изоляции токопроводящих частей.
• Возможность установки на открытых площадках благодаря устойчивости к внешним факторам (температура, влажность, ультрафиолет).
• Рекомендуем светильники УСС 2Ex для уличного и промышленного освещения. Для установки в навесах АЗС рекомендуем светильники УСС АЗС

Дополнительные параметры

Помимо указанных зон существует дополнительная классификация, основанная на степени взрывозащиты:

• Маркировка Ex: Международная маркировка взрывозащищённого оборудования. Включает буквы, обозначающие вид защиты ("d" — взрывонепроницаемость оболочки, "ia" — искробезопасная цепь и др.).
• Класс температур: Диапазон рабочих температур окружающей среды, при которых устройство сохраняет свою безопасность. Чем ниже класс температуры, тем больше риск возникновения пожара или взрыва.

Таким образом, выбор подходящего вида взрывозащищенного светильника зависит от конкретных условий эксплуатации и требований безопасности конкретного предприятия.

Виды взрывозащищенных светильников, маркировка Ex

Маркировка «Ex» является международным символом, используемым для обозначения оборудования, которое соответствует требованиям взрывозащиты. Эта маркировка сопровождается дополнительными буквенными обозначениями, которые указывают на конкретные способы реализации взрывозащиты.

Ниже приведены основные типы взрывозащиты по маркировке «Ex»:

Тип взрывозащиты:

 

Буква	Вид защиты
d	Взрывонепроницаемая оболочка (самый распространённый вид защиты).    Способна выдерживать внутреннее давление взрыва и защищать окружающую среду от внешнего возгорания.
i	Искробезопасная цепь (защита цепью низкого напряжения, исключающая возникновение искры). Используется в основном в электрических схемах управления и сигнализации.
n	Повышенная безопасность (усиленная изоляция проводов, контроль температуры нагрева частей оборудования). Применяется в менее критичных ситуациях.
m	Герметизированные компоненты (уплотнённая конструкция защищает внутренние элементы от контакта с опасной атмосферой).
e	Увеличенное разделение между контактами (исключает вероятность возникновения электрической дуги). Применяют в оборудовании для установки в помещениях с повышенным риском горения.
p	Заполнение газом или давлением (оборудование заполнено инертным газом или находится под избыточным давлением). Эффективно в особо опасных средах.

 

Категория вещества (группа газа):

Категория определяет устойчивость прибора к воздействию определённой группы взрывоопасных веществ:

 

Группа	Характеристика
IA	Безопасны даже в атмосфере водорода и ацетилена (очень опасные соединения). Для использования в наиболее жёстких условиях.
IB	Устойчивость к этилену и другим аналогичным веществам средней степени риска. Чаще всего используется в промышленности и химической отрасли.
IC	Предназначены для защиты от метана и аналогичных газовых смесей низкой опасности. Широко    распространены в угольной добыче и нефтепереработке.

 

Температура категории:

Температурная категория показывает максимальную температуру поверхности прибора, которую он достигает в процессе эксплуатации. Она должна быть ниже точки воспламенения окружающих газов или пыли:

 

Категория	Максимальная температура °C
Т1	≤ 450°C
Т2	≤ 300°C
Т3	≤ 200°C
Т4	≤ 135°C
Т5	≤ 100°C
Т6	≤ 85°C

 

Степень защиты оболочки IP

Степень защиты оболочки IP (Ingress Protection) указывает на устойчивость оборудования к проникновению твердых предметов и воды. Обозначается двумя цифрами:

• Первая цифра (от 0 до 6) показывает защиту от проникновения твердых предметов.
• Вторая цифра (от 0 до 8) показывает защиту от проникновения влаги.

Например, IP65 означает полную защиту от попадания пыли и струй воды.

---

Таким образом, маркировка обеспечивает полную идентификацию характеристик защитного исполнения светильника и помогает выбрать подходящий вариант освещения для заданных условий эксплуатации.

Правила эксплуатации

Правильная эксплуатация таких устройств является залогом безопасной работы персонала и минимизации риска возникновения аварийных ситуаций.

Основные требования

1. Установка: Монтаж оборудования осуществляется исключительно квалифицированными специалистами, прошедшими специальную подготовку и обладающими необходимыми сертификатами соответствия. Установка должна производиться согласно рекомендациям производителя и действующему законодательству.
2. Проверка герметичности: Перед началом эксплуатации светильника проверяется целостность корпуса и степень защиты IP. Герметичность обеспечивается плотным прилеганием всех элементов конструкции друг к другу, отсутствием трещин и повреждений покрытия.
3. Контроль температуры поверхности: Для предотвращения перегрева поверхность устройства должна находиться в пределах допустимых температурных режимов, указанных производителем. Контроль производится специальными приборами измерения температуры.
4. Регулярное обслуживание: Оборудование подлежит регулярному техническому обслуживанию и профилактическим осмотрам. Периодичность проверок устанавливается исходя из условий эксплуатации и рекомендаций изготовителя.
5. Запрещается вмешательство в конструкцию: Любые модификации или ремонт изделия без согласования с заводом-изготовителем недопустимы. Самостоятельное изменение схемы подключения или конструкции устройства нарушает гарантии завода и повышает вероятность несчастных случаев.
6. Использование соответствующих ламп: Применение ламп с характеристиками, отличающимися от рекомендованных производителем, недопустимо. Несоответствие мощности лампы и светового потока снижает эффективность освещения и увеличивает риск повреждения устройства.
7. Обеспечение бесперебойного питания: Электропитание должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 51330.0-99 и обеспечивать стабильное напряжение сети без скачков напряжения. Подключение осуществляется через специализированные устройства защитного отключения (УЗО).
8. Соблюдение маркировки зон: Устройство применяется только в тех зонах опасности, для которых оно сертифицировано. Эксплуатация вне зоны допуска запрещена и чревата серьёзными последствиями вплоть до полного разрушения оборудования.
9. Хранение и транспортировка: Транспортировка и хранение осуществляются в упаковке, соответствующей условиям транспортировки и хранения. Хранение допускается в сухих помещениях при температуре окружающей среды от минус 50°C до плюс 50°C.

Эти меры обеспечивают безопасность работников и предотвращают возникновение чрезвычайных происшествий и значительно снизить риски на производственных объектах повышенной категории опасности.